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环氧薄涂地坪施工工艺

环氧薄涂地坪施工工艺

环氧薄涂地坪是环氧地坪的一种设计方案,它的施工经济简单,下面是环氧薄涂地坪的施工工艺。

一、施工工具 

      地坪打磨机,吸尘器、锯齿镘刀、平底刮板、辊筒与漆刷、砂浆搅拌机、底材表面温度及环境温湿度仪、

基材含水率测定仪、称量与搅拌工具、切缝机与打胶枪、清洗工具。

二、施工要求

1、养护期:对于新水泥地面或新水磨石地面,要求养护28天以上,含水率在8%以下。

2、温湿度要求:要求室内环境湿度85%,最佳施工温度10℃以上。

三、环氧薄涂施工工艺:

 1、基层处理:

 用BOSCH研磨机进行全面打磨。让破损、起沙、粘度不牢、开裂、空鼓之部位完全暴露出来;并将浮起的砂

浆、旧水泥结块等打磨平整。有松动、裂缝或脱层的地面,必须彻底打磨至密实基层,保证地面的 粘结度。

3、将基层表面的浮灰、污染物垃圾清理干净,确保基层表面的干净度。 将处理过的地面清洁。

 检验方法:经处理后,地坪表面平整、密实、干燥,无油污、且没有松动易碎颗粒,方可进行下一工序施工。

 2、伸缩缝、裂缝、空鼓地面、松动旧环氧的特殊处理 

 对开裂之部位采用切割片切成V型小槽后,再用高倍中涂砂浆予以修补 填平;细小的裂缝可以用环氧树脂加

Extender T增稠剂修补;待完全固化后 再用手磨机细打至平整。对空鼓、旧环氧松动之部位凿除,如凹糟较

深,采用高倍中涂砂浆予以 补平,完全固化后再用手磨机细打至平整。所有特殊场地修补处理后,再清洁一遍。

 检验方法:

 a、以上部位的处理是整个地坪使用寿命长短的重要一环,不然将导致地坪开裂。

 b、经处理后,与整个地面相平,修补处无离间、密实,坚硬,平整。

四、环氧底涂

 1、施工前需确保地面干净,如有杂物粘附需清除;

 2、将环氧树脂和固化剂按正确比例混合搅拌,

 3、搅拌均匀后,采用刮刀或滚筒施涂的方法施涂。

 4、要求浸透加强附作力。

 5、待第一遍干固后再施涂环氧中涂层。

五、环氧中涂层

 1、施工前需确保地面干净,如有杂物粘附需清除;

 2、将环氧树脂和固化剂按正确比例混合搅拌,并按配比加上一定的石英 砂搅拌均匀后倾倒在地面上,使用

镘刀按设计的厚度将材料均匀镘开,以 增加强度和耐冲击力;使地面更加结实,抗压。

 3、中涂层干固后,采用打磨,把表面的流挂物、颗粒打磨平整。

 4、灰尘处理干净。

检验方法:施工交接处理是否妥当,踢脚线位置平直,与墙壁无离间,平整。

六、环氧腻子层

  1、在洁净的地面上,将环氧树脂和石英粉按正确的配比搅拌均匀后,采用批刀均匀镘刮在地面上,以增加

中涂与面层之间的结合,并进一步调整地面的平整度;

  2、视实际需要施工遍数,要求达到平整无孔洞,无批刀印及砂磨印为准。 检验方法:使地面完全平整无孔

洞,无批刀印及砂磨印方可进行面涂层施工。

七、环氧面涂层

  1、施工前需保持干净,如有杂物粘附需清除;

  2、将面涂材料的乙组份先搅拌均匀;再加入固化剂混合,充分搅拌;

  3、使用辊筒将材料均匀涂布;

  4、第一遍涂层干固后,再施工第二次面涂层。

  5、注意先后施工交接处的处理;涂层要求均匀,无流挂。

  检验方法:地面色泽均匀、无流挂、无针孔、光洁、平整。

八、施工注意事项

  1、基础地面打磨、修补、清理后的基础地面强度达到C25,平整度2-3mm在2米范围以内,地面无油污以及

  其他化学物品残留。

  2、涂布完每道涂层后注意检测表面的情况,要求没有弊病产生,每施工一道涂层不易过厚,施工力度均匀,

  一定要完全固化后,才可以进入下道工序。

  3、地坪漆材料需要按照标准比例配比,充分搅拌均匀。


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